Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайтаРекламаСтатистикаОнлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0
Форма входа |
Чтобы заняться гравированием, надо подготовить ряд специальных инструментов — штихелей. В силу тонкости гравировальных работ, к штихелям предъявляются высокие требования в плане твердости, сопротивляемости истиранию, гладкости рабочей поверхности. Но это вовсе не значит, что их невозможно изготовить самостоятельно. Итак, что же представляют собой штихели? Набор штихелей профессионального мастера разнообразен. Разнятся они по форме и размерам рабочей поверхности. Состоит штихель из двух деталей — клинка и рукоятки. Рукоятка выполняется из прочной лиственной породы дерева. Для прочности соединения рукоятки с клинком на нее надевается зажимное металлическое кольцо. Для удобства при работе рукоятке штихеля придают грибовидную форму. Нижнюю часть рукоятки (немного ниже уровня нижней грани клинка) срезают. Исполненная таким образом рукоятка удобно располагается в ладони. По форме рабочей поверхности клинка выделяют шпицштихели, мессерштихели, фасетштихели, флахштихели, болштихели, фаденштихели, юстирштихели. Выполняются клинки штихелей из инструментальной стали У8, У10, У12А или легированных сталей Х05, ХБ5. Верхнюю грань клинка называют спинкой, нижнюю — полотном. Заднюю часть клинка выполняют в виде хвостовика для соединения с рукояткой. В передней части производят дугообразную заточку, так называемый аншлиф. Торец заготовки после заточки аншлифа представляет собой рабочую поверхность клинка. Исключительное значение имеет угол заточки клинка. Его затачивают в зависимости от того, для работ по какому металлу предназначается данный инструмент. Для мягких олова и свинца достаточно угла заточки в 30°, для бронзы, латуни, алюминия — 45°. Стальные поверхности обрабатывают клинками с углом заточки 60°. Следует отметить, что чистый алюминий не очень хорошо поддается гравировке, поэтому мастера предпочитают с ним не работать.
Когда клинок сформован, его обязательно подвергают опиливанию и шлифовке. Для придания необходимой твердости клинки (или их рабочая режущая часть) обязательно закаливают с последующим отпуском для уменьшения хрупкости, приобретаемой в процессе закалки. Закаливание производят при температуре, соответствующей красному цвету каления стали с последующим быстрым охлаждением в воде или масле. Температура отпуска соответствует желто - соломенному цвету побежалости.
(Определенные затруднения
может вызвать гравирование вогнутых участков (углублений) на поверхности
изделия. Выходят из положения, применяя гнутые штихели. Гнутые штихели
получаются изгибанием клинков прямолинейных штихелей на требуемый угол. Перед
сгибанием место будущего сгиба нагревают до красного каления. Можно придавать
клинкам и двойную кривизну, но так, чтобы оба изгиба обязательно лежали в
одной плоскости.) |